Предназначены для измерения температуры твердых, газообразных и жидких химически неагрессивных сред, а также агрессивных, не разрушающих материал оболочки кабеля.
При установке на технологическом оборудовании сложной геометрии и труднодоступных местах допускается изгибать термопреобразователи по длине для размещения рабочего спая в требуемой зоне измерения (вплоть до сворачивания в петлю или спираль).
Термопреобразователи КТХА(ХК) 01.02 наружным диаметром 3-4 мм рекомендуются для контроля температуры стенок энергетических котлов. При этом монтажная длина ТП может превышать 20 метров.
Рабочий спай термопреобразователей организован внутри кабеля со стороны рабочего торца, который заглушен металлической пробкой. С другого торца термопреобразователи оснащены клеммными головками или термопарными разъемами .
Для термопреобразователей с диаметром кабельной части 0.5-3 мм используются мини-разъемы, для диаметров 3-6 мм - клеммные головки или стандартные разъемы.
Максимальный наружный диаметр компенсационного провода для мини-разъема - 4 мм, для стандартного разъема - 8 мм.
Разъемы для термопар соответствуют стандартам ASTM E1684 и ASTM E1129, вносят погрешность не более 1,1°С при разнице температур на разъеме в 40°С. Эта погрешность будет пропорционально уменьшаться при уменьшении разницы температур.
Для монтажа ТП на объекте используются передвижные штуцера ЮНКЖ 031, рассчитанные на условное давлении 0,4 МПа.
Для удлинения измерительных линий ТП типов КТХА, КТНН, КТЖК с разъемами могут комплектоваться адаптерами.
| Технические характеристики термопреобразователей |
|
- диапазон рабочих температур (Тр) и номинальная температура применения (Тн), °C
| тип ТП |
Тр, °C
|
Тн, °C
|
материал защитной оболочки
|
диаметр защитной оболочки, d, мм
|
| КТНН |
от -40 до 800 |
600
|
С321- сталь AISI 321 |
1,5; 2; 3; 4,5; 6
|
| от -40 до 900 |
700
|
С316- сталь AISI 316 |
1,5; 2; 3; 4,5; 6
|
| от -40 до 900 |
800
|
Т310 - сталь AISI 310, Т600 - сплав Inconel 600 |
1,5; 2
|
| от -40 до 1000 |
900
|
3
|
| от -40 до 1100 |
1000
|
4,5; 6
|
| от -40 до 1150 |
1000
|
Т740 - сплав Alloy 740 |
3
|
| от -40 до 1250 |
1100
|
4,5; 6
|
| КТХА |
от -40 до 700 |
-
|
С321 - сталь AISI 321, С316- сталь AISI 316, Т600 - сплав Inconel 600 |
0,5; 1
|
| от -40 до 800 |
600
|
С321 - сталь AISI 321 |
1,5; 2; 3; 4,5; 6
|
| от -40 до 900 |
700
|
С316- сталь AISI 316 |
1,5; 2; 3; 4,5; 6
|
| от -40 до 900 |
700
|
Т310 - сталь AISI 310, Т600 - сплав Inconel 600, Т446 - сталь AISI 446 |
1,5; 2
|
| от -40 до 1000 |
800
|
3
|
| от -40 до 1100 |
900
|
4,5; 6
|
| КТЖК |
от -40 до 450 |
350
|
С321 - сталь AISI 321, С316- сталь AISI 316 |
2
|
| от -40 до 550 |
450
|
3
|
| от -40 до 650 |
550
|
4,5
|
| от -40 до 750 |
650
|
6
|
| КТЖК |
от -40 до 600 |
450
|
С10- сталь 12Х18Н10Т |
1,5; 3; 4; 5
|
|
- класс допуска 1 или 2 - для КТХА, КТНН, КТЖК; 2 - для КТХК
- рабочий спай изолирован или неизолирован от оболочки кабеля
- показатель тепловой инерции не превышает значений, указанных в таблице (в зависимости от вида рабочего спая и наружного диаметра рабочей части d, мм):
| Вид рабочего спая |
Показатель тепловой инерции ТП, с |
| d=0.5 мм |
d=1.0 мм |
d=1.5 мм |
d=3.0 мм |
d=4.0 мм |
d=4.5 мм |
d=5.0 мм |
| Изолированный от оболочки |
0.2 |
0.5 |
1.0 |
2.0 |
3.0 |
3.0 |
4.0 |
| Неизолированный от оболочки |
<0.1 |
0.2 |
0.5 |
1.5 |
2.0 |
2.0 |
3.0 |
|
- устойчивость к механическим воздействиям по МЭК 61515 термопреобразователь может навиваться на цилиндр радиусом, равным пятикратному диаметру d, без изменения технических характеристик
- поверка производится: - для ТП с монтажной длиной от 20 до 250 мм - по МИ 3090-2007 "ГСИ. Преобразователи термоэлектрические с длиной погружаемой части менее 250 мм. Методика поверки"; - для всех остальных исполнений ТП - по ГОСТ 8.338-2002 "ГСИ. Преобразователи термоэлектрические. Методика поверки"
- межповерочный интервал (МПИ) четыре года - для КТХА, КТХК, КТНН, имеющих в наименовании обозначение класса допуска "Dк2" ("Dк1" только для КТНН) и работающих с соблюдением условий эксплуатации при температурах не выше 450°С; два года - для остальных исполнений ТП.
- максимальная температура на клеммной головке или разъеме (см. Указания по эксплуатации)
|
|
| Перечень основных исполнений термопреобразователей конструктивных модификаций 01.02 |
|
Длина монтажной части L: 80; 100; 120; 250; 320; 400; 500; 630; 800; 1000; 1250; 1600; 2000; 2500; 3150; 3550; 4000; 5000; 5600; 6300; 7100; 8000; 9000; 10000; 11200; 12500; 14000; 16000; 18000; 20000 мм и более.
| тип ТП |
Конструктивная модификация |
МПИ класс допуска |
вид и количество рабочих спаев |
материал защитной оболочки |
Диаметр d, мм |
Длина монтажной части, L, мм |
| модификация |
типовой вариант* |
min |
max |
| КТХА |
01.02 |
-001, -002 |
(D)к1, (D)к2 |
И, Н |
Т310 , Т600 |
0.5, 1.0, 1.5, 2.0 |
80 |
20000 |
| -010, -003, -004 |
Т310** , Т600, С321**, С316 |
3.0**, 4.0, 4.5** |
| Т446 |
4.5 |
| -010 |
И2, Н2 |
Т310, С321 |
3.0, 4.5 |
| КТНН |
-010, -003, -004 |
И, Н |
Т310, Т740, Т600, С321, С316 |
3.0, 4.5 |
| -010 |
И2, Н2 |
Т740 |
4.5 |
| КТХК |
-010 |
И, Н |
С10 |
3.0, 4.0, 5.0 |
| И2, Н2 |
4.6 |
| КТЖК |
-010, -003, -004 |
И, Н |
С321, С316 |
3.0**, 4.5 |
| -010 |
И2, Н2 |
4.5 |
|
* - описание вариантов модификаций >>>; ** - типовое исполнение.
|
|
| Обозначение и примеры записи при заказе |
|
|
КТхх 01.02-ХХХ - (D)кХ - И(Н)(2) - Тххх(Сххх) - d - L
КТХА 01.02-010 - к1 - И2 - С321 - 4.5 - 2000 кабельный термопреобразователь градуировки хромель-алюмель конструктивной модификации 01.02-010 с клеммной головкой из полимерного материала, класс допуска 1, два изолированных рабочих спая (И2), оболочка из стали AISI 321(C321) диаметром (d) 4.5 мм, монтажная длина (L) 2000 мм.
КТХА 01.02-002 - к1 - И - Т310 - 1.5 - 2000 кабельный термопреобразователь градуировки хромель-алюмель конструктивной модификации 01.02-002 с вилкой мини-разъема, класс допуска 1, один изолированный рабочий спай (И), жаростойкая оболочка из стали AISI 310 (Т310) диаметром 1.5 мм, монтажная длина (L) 2000 мм.
|
|
|
