Машстройсервис

(926) 169-40-36

7724256@mail.ru

ДТМ2 Датчик температуры многоточечный

Датчики температуры многоточечные ДТМ2 (далее ДТМ2, «датчики») предназначены для непрерывного контроля температуры жидких продуктов в резервуарах технологических , а также товарных парков в нескольких точках по высоте заполнения резервуара.

Датчики ДТМ-2 осуществляют контактное автоматическое измерение температуры контролируемой среды в точках с шагом, кратным 0,25 м по высоте резервуара.

Максимальное количество точек измерения для ДТМ2 равно 16.

Датчики применяются в системах автоматизации производственных объектов нефтегазовой, нефтехимической, химической, энергетической, металлургической, пищевой и других отраслей промышленности в аппаратах с атмосферным или избыточным (не более 0,15 МПа) давлением.

Датчики всех исполнений предназначены для размещения на объектах класса 1 и класса 2 по ГОСТ Р 51330.9, где возможно образование смесей горючих газов и паров с воздухом категории IIB температурных групп Т3, Т4 или T5 в зависимости от температуры установочного фланца, а датчики исполнений «0A» и «1A» предназначены также для размещения на объектах класса 0 по ГОСТ Р 51330.9.

Датчики имеют взрывозащищенное исполнение, соответствуют требованиям ГОСТ Р 51330.0, ГОСТ Р 51330.10, имеют вид взрывозащиты «Искробезопасная электрическая цепь», уровень взрывозащиты «Взрывобезопасный» (для датчиков исполнений «0» и «1») или «Особовзрывобезопасный» (для датчиков исполнений «0А» и «1А») для взрывоопасных смесей категории IIВ по ГОСТ Р 51330.11, групп Т3, Т4 или Т5; маркировку взрывозащиты «1ExibIIBТ3/Т4/T5 X» (в зависимости от температуры установочного фланца, для датчиков исполнений «0» и «1») или маркировку взрывозащиты «0ExiaIIBТ3/Т4/T5 X» (в зависимости от температуры установочного фланца, для датчиков исполнений «0A» и «1A») по ГОСТ Р 51330.0 и могут применяться во взрывоопасных зонах согласно требованиям главы 7.3 ПУЭ (шестое издание) или других нормативно- технических документов, регламентирующих применение оборудования во взрывоопасных зонах.

Знак «Х» указывает на возможность применения датчиков в комплекте с блоками сопряжения с датчиками БСД-1 ТУ 4217-026-29421521-04 или другими вторичными приборами, имеющими вид взрывозащиты «Искробезопасная электрическая цепь», уровень взрывозащиты «Взрывобезопасный» (для датчиков исполнений «0» и «1») или «Особовзрывобезопасный» (для датчиков всех исполнений) для взрывоопасных смесей категории IIB и параметры искробезопасных выходов U₀ ≤ 14,3 В; I₀ ≤ 80 мА.

Датчики исполнений «0А» и «1А» разрешается подключать только к вторичным приборам, имеющими вид взрывозащиты «Искробезопасная электрическая цепь», уровень взрывозащиты «Особовзрывобезопасный» и маркировку взрывозащиты [Exia]IIB.

Датчики внесены в Государственный реестр средств измерений.

2 Контролируемая среда

Нефть, нефтепродукты, растворители, кислоты, щелочи, другие агрессивные и неагрессивные среды.

Стойкость датчиков к агрессивным средам ограничена применяемыми материалами, контактирующими с контролируемой средой: нержавеющая сталь 12Х18Н10Т, фторопласт-4.

3 Состав датчиков ДТМ-2

3.1 Датчики состоят из:

– чувствительного элемента (ЧЭ), включающего в себя интегральные термометры (ИТ);

– первичного преобразователя (ПП), включающего в себя микроконтроллер (МК) и энергонезависимую память (ЭПМК).

ЧЭ датчика ДТМ2 выполнен в виде кабель-троса в оболочке из фторопласта, внутри которой (с шагом, кратным 0,25 м) располагаются ИТ. В нижней части ЧЭ крепится груз, обеспечивающий натяжение ЧЭ. В верхней части ЧЭ датчиков вне резервуара установлен ПП в литом корпусе из алюминиевого сплава.

3.2 Номенклатура выпускаемых датчиков ДТМ2 приведена в таблице II.4.1

4 Технические данные датчика ДТМ2

4.1 Основные технические характеристики и условия эксплуатации датчиков даны в таблице II.4.2.

Таблица II.4.2

* «L_ЧЭ» – длина чувствительного элемента датчика.

4.2 Вязкость не ограничивается при отсутствии застывания контролируемой среды на чувствительном элементе датчика и отсутствии отложений на датчике.

4.3 Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений температуры для ДТМ2-0, ДТМ2-0А:

– в диапазоне температур контролируемой среды от минус 45 до минус 10 °С – ±2 °C;

– в диапазоне температур контролируемой среды свыше минус 10 до +85 °С – ±0,5 °C;

– в диапазоне температур контролируемой среды свыше +85 до +125 °С – ±2 °C.

4.4 Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений температуры для ДТМ2-1, ДТМ2-1А:

– в диапазоне температур контролируемой среды от минус 45 до +85 °С – ±0,5 °C;

– в диапазоне температур контролируемой среды свыше +85 до +125 °С – ±2 °C.

4.5 Электрические параметры и характеристики датчика ДТМ2:

4.5.1 Питание датчиков осуществляется от вторичного прибора постоянным искробезопасным напряжением +12 В. Ток потребления датчиков составляет не более 40 мА.

4.5.2 По степени защиты от поражения электрическим током датчики относятся к классу защиты III в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.007.0.

4.5.3 Связь датчиков с вторичным прибором осуществляется с помощью экранированного четырехпроводного кабеля. Для повышения устойчивости датчика к промышленным помехам рекомендуется применять кабель – две витые пары в экране.

4.5.4 Нормальное функционирование датчиков обеспечивается при длине соединительного кабеля между датчиками и вторичными приборами не более 1,5 км. Разрешается применение экранированных контрольных кабелей со следующими параметрами: R_КАБ ≤ 100 Ом, С_КАБ ≤ 0,1 мкФ, L_КАБ ≤ 2 мГн.

4.5.5 Обмен информацией датчиков с вторичным прибором ведется последовательным кодом в асинхронном полудуплексном режиме по внутреннему протоколу ЗАО «Альбатрос». Скорость передачи определяется положением выключателя на платах датчиков и составляет 1200 бит/с, 2400 бит/с или 4800 бит/с. По умолчанию установлена скорость обмена 4800 бит/с.

5 Принцип работы приборов ДТМ2

Измерение температуры продукта выполняется цифровыми интегральными термометрами фирмы Maxim Integrated Products, Inc. Первичный преобразователь осуществляет считывание информации о температуре с интегральных термометров ЧЭ и выдачу информации по командам вторичного прибора в линию связи.

По трехпроводной линии МК опрашивает все ИТ, расположенные в ЧЭ, с частотой восемь ИТ в секунду. Положение ИТ на ЧЭ определяет номер измеряемого канала. Нумерация каналов начинается со стороны корпуса датчика.

По сигналам с линии «Запрос» от вторичного прибора МК выдает асинхронно в линию «Ответ» значения температуры по запрошенному каналу измерения или диагностические сообщения.

6 Установка приборов

6.1 Установка приборов осуществляется в верхней части резервуара на любой имеющейся или специально образованной горизонтальной поверхности (максимальное отклонение оси датчика от вертикали ±15°).

6.2 Вертикальность установки должна обеспечиваться посадочным местом, подготовленным потребителем.

6.3 Рекомендуется устанавливать датчик на втулку, входящую в комплект поставки.

7 Структура условного обозначения датчиков ДТМ2

7.1 Структура условного обозначения датчиков ДТМ2 при заказном шаге установки точек измерения температуры

Число точек измерения температуры - не более 16.

7.2 Структура условного обозначения датчиков при заказном количестве точек измерения температуры

8 Комплектность поставки

В комплект поставки входят:

Примечания

1 Руководство по эксплуатации и методика поверки поставляются в одном экземпляре на партию (до пяти штук) или на каждые пять штук в партии.

2 Наименования, отмеченные «*», поставляются по требованию Заказчика. Обозначение ХХХ содержит номер текущей версии программного обеспечения.