Предназначены для предотвращения обратного потока транспортируемой среды в трубопроводе и обеспечения безопасности работы оборудования и обслуживающего персонала на перекачивающей станции
Рабочий перепад давления на затворе МПа (кгс/см2) не более
8,0 (80)
Тип присоединения к трубопроводу
под приварку
Сейсмостойкость
до 9 баллов по шкале Рихтера
Полный назначенный срок службы корпусных деталей
не менее 30 лет
Полный назначенный ресурс
не менее 2000 циклов
Назначенный ресурс до капитального ремонта
15 лет
Наработка на отказ в течении 6 лет эксплуатации
не менее 450 циклов
МАТЕРИАЛ ОСНОВНЫХ ДЕТАЛЕЙ
Корпус
Сталь 20 (09Г2С)
Захлопка
Сталь 20 (09Г2С), наплавка ЦН-6Л
Ось
20Х13 (14Х17Н2)
Примечание: Материал в скобках для исполнения ХЛ1
УСТРОЙСТВО И РАБОТА ЗАТВОРА
Устройство затвора, габаритные и присоединительные размеры, масса показаны на рисунке и в таблице. Конструкция обратных затворов взрывобезопасна. Установочное положение затворов - на горизонтальном трубопроводе таким образом, чтобы ось вращения захлопки была выше оси трубопровода и располагалась горизонтально. Затвор состоит из следующих основных деталей и узлов: корпуса 1, через который при открытом затворе проходит рабочая среда, захлопки 2, обеспечивающей герметичное перекрытие проходного сечения затвора, вала 3, на котором установлена захлопка, заглушек 4, втулок 5 и 6.Принцип действия затвора обратного. При подаче среды в заданном направлении происходит поворот захлопки, открывающей проход. При этом захлопка удерживается в положении "открыто" за счет подъемной силы, возникающей от скорости потока среды. Упор обеспечивает фиксацию захлопки в открытом положении под углом 5° к оси трубопровода. После прекращения подачи среды захлопка под действием собственной массы, создающей момент на закрытие вследствие смещения центра тяжести захлопки относительно оси, поворачивается вокруг вала в сторону закрытия.
